Новини за заети хора
- Икономика
- 08.09.2026 15:06
„Монтажинженеринг“ АД инвестира над 400 000 евро в роботизация и дигитализация на производството
Компанията очаква да подпише договор за финансиране по програма "Индустрия 4.0", чрез който ще разшири роботизираното си производство и ще внедри цялостна система за дигитално управление на производствените процеси.
„Монтажинженеринг“ АД продължава последователната си политика за модернизация с нова инвестиция на стойност над 400 000 евро, насочена към роботизация, автоматизация и дигитализация на производството на стоманени конструкции.
Дружеството е специализирано в производството и монтажа на метални конструкции за сгради и съоръжения и разполага с 35-годишен опит и собствена модерно оборудвана производствена база. Компанията изпълнява конструкции за производствени, складови и търговски сгради, индустриални съоръжения, естакади, технологични платформи и други специализирани стоманени конструкции.
След одобрението на проектното предложение по процедура „Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията“, „Монтажинженеринг“ АД очаква в рамките на следващите десет дни да бъде подписан договорът за финансиране, след което ще започне реализацията на предвидените инвестиции.
Дружеството е специализирано в производството и монтажа на метални конструкции за сгради и съоръжения и разполага с 35-годишен опит и собствена модерно оборудвана производствена база. Компанията изпълнява конструкции за производствени, складови и търговски сгради, индустриални съоръжения, естакади, технологични платформи и други специализирани стоманени конструкции.
След одобрението на проектното предложение по процедура „Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията“, „Монтажинженеринг“ АД очаква в рамките на следващите десет дни да бъде подписан договорът за финансиране, след което ще започне реализацията на предвидените инвестиции.
Над 70% по-висока скорост на роботизираното заваряване
Основна част от проекта е разширяването на съществуващата роботизирана система за производство на стоманени конструкции с втора заваръчна колона, оборудвана със заваръчен робот.
Системата, с която дружеството вече разполага, автоматизира част от най-трудоемките операции при сглобяването и заваряването на стоманени елементи. Новата заваръчна колона ще позволи по-ефективното ѝ използване и значително увеличаване на производствения капацитет.
По разчети на компанията скоростта на заваряване ще се увеличи с над 70%, а общото време за изработка на стоманените конструкции ще бъде съкратено с между 10 и 15% в зависимост от вида и сложността им.
Това е особено важно при производство, в което всеки проект е индивидуален и включва голям брой различни детайли и операции. Намаляването на производствения цикъл ще позволи изпълнение на по-голям обем поръчки, по-добро планиране и по-висока предвидимост на сроковете.
Освен по-високата производителност роботизацията осигурява и по-добра повторяемост на технологичните операции и постоянно качество на заваръчните съединения.
Системата, с която дружеството вече разполага, автоматизира част от най-трудоемките операции при сглобяването и заваряването на стоманени елементи. Новата заваръчна колона ще позволи по-ефективното ѝ използване и значително увеличаване на производствения капацитет.
По разчети на компанията скоростта на заваряване ще се увеличи с над 70%, а общото време за изработка на стоманените конструкции ще бъде съкратено с между 10 и 15% в зависимост от вида и сложността им.
Това е особено важно при производство, в което всеки проект е индивидуален и включва голям брой различни детайли и операции. Намаляването на производствения цикъл ще позволи изпълнение на по-голям обем поръчки, по-добро планиране и по-висока предвидимост на сроковете.
Освен по-високата производителност роботизацията осигурява и по-добра повторяемост на технологичните операции и постоянно качество на заваръчните съединения.
Всички CNC машини в единна дигитална среда
Втората ключова инвестиция е свързана с цялостната дигитализация на управлението на производството.
Компанията предвижда внедряването на специализиран софтуер, чрез който производствените машини с CNC управление ще бъдат свързани в обща информационна среда.
Системата позволява създаването на своеобразен дигитален модел на производствения цех, в който се обединяват CNC оборудването и отделните работни станции. Чрез него могат да се планират технологичните маршрути, натоварването на машините и сроковете за производство, както и да се следи изпълнението на конкретните производствени задания.
Необходимите CNC данни могат да бъдат подавани директно към съответните машини, а информацията за изпълнените операции да се връща обратно в системата. Така всеки проект може да бъде проследяван през различните производствени етапи – от подготовката и разкроя на материала до сглобяването, заваряването и завършването на готовите конструкции.
Софтуерът дава възможност и за мониторинг на производството в реално време, включително на натоварването на отделните работни центрове, изпълняваните задания, оставащия обем работа и производителността на оборудването.
Това ще позволи на ръководството да разполага с актуална информация за състоянието на производството, своевременно да идентифицира тесни места и да пренасочва ресурсите там, където са най-необходими.
Компанията предвижда внедряването на специализиран софтуер, чрез който производствените машини с CNC управление ще бъдат свързани в обща информационна среда.
Системата позволява създаването на своеобразен дигитален модел на производствения цех, в който се обединяват CNC оборудването и отделните работни станции. Чрез него могат да се планират технологичните маршрути, натоварването на машините и сроковете за производство, както и да се следи изпълнението на конкретните производствени задания.
Необходимите CNC данни могат да бъдат подавани директно към съответните машини, а информацията за изпълнените операции да се връща обратно в системата. Така всеки проект може да бъде проследяван през различните производствени етапи – от подготовката и разкроя на материала до сглобяването, заваряването и завършването на готовите конструкции.
Софтуерът дава възможност и за мониторинг на производството в реално време, включително на натоварването на отделните работни центрове, изпълняваните задания, оставащия обем работа и производителността на оборудването.
Това ще позволи на ръководството да разполага с актуална информация за състоянието на производството, своевременно да идентифицира тесни места и да пренасочва ресурсите там, където са най-необходими.
Следващ етап от развитието на производството
Инвестиционният проект съчетава две от основните направления на „Индустрия 4.0“ – роботизация и дигитална свързаност.
Докато CNC оборудването и роботизираната система автоматизират конкретни производствени операции, внедряването на софтуера ще позволи отделните машини и работни центрове да функционират като части от единна производствена система.
Така „Монтажинженеринг“ АД преминава към цялостно управление на производствения поток въз основа на реални данни, което ще даде възможност за по-точно планиране, анализ на производителността и допълнително оптимизиране на производствените процеси.
Инвестицията от над 400 000 евро е поредна стъпка в дългосрочната модернизация на дружеството. Целта е не просто увеличаване на машинния парк, а изграждането на по-свързано, по-бързо и по-предвидимо производство на стоманени конструкции, което да повиши конкурентоспособността на компанията както на българския, така и на международния пазар.
Докато CNC оборудването и роботизираната система автоматизират конкретни производствени операции, внедряването на софтуера ще позволи отделните машини и работни центрове да функционират като части от единна производствена система.
Така „Монтажинженеринг“ АД преминава към цялостно управление на производствения поток въз основа на реални данни, което ще даде възможност за по-точно планиране, анализ на производителността и допълнително оптимизиране на производствените процеси.
Инвестицията от над 400 000 евро е поредна стъпка в дългосрочната модернизация на дружеството. Целта е не просто увеличаване на машинния парк, а изграждането на по-свързано, по-бързо и по-предвидимо производство на стоманени конструкции, което да повиши конкурентоспособността на компанията както на българския, така и на международния пазар.
Свързани новини
Още новини от Икономика
- Икономика
- 04.09.2026 14:32
M+C Хидравлик отбелязва 22% ръст на фона на спада на българската индустрия
- Икономика
- 04.09.2026 12:59
Пет български производители търсят нови позиции на пазара в Балтика с участие в Tallinn FoodFair
- Икономика
- 03.09.2026 14:50
Миньорските синдикати: Целта на реформата в Марица Изток е раздържавяване на комплекса (ВИДЕО)
- Икономика
- 03.09.2026 13:58
Новият „Холдинг Марица Изток“ ще търси "мек социален ефект" за запазване на заетостта
- Икономика
- 02.09.2026 21:19
Извадиха ТЕЦ 2 и Мини Марица-изток от БЕХ, влизат в „Холдинг Марица Изток“
- Икономика
- 01.09.2026 23:04
Министър Александър Пулев: Инвестиция за няколко милиарда може да бъде реализирана в Стара Загора
- Икономика
- 21.08.2026 16:15
Коментари
Добави коментар