„Монтажинженеринг“ внедри първата в България роботизирана линия за производство на стоманени конструкции

Един от големите производители на стоманени конструкции у нас – фирма „Монтажинженеринг“ АД в Стара Загора, инвестира в изцяло роботизирана и автоматизирана линия за сглобяване и заваряване на профилни стоманени конструкции за метални сгради с различно предназначение, както и метални конструкции с промишлено и инфраструктурно предназначение.
Съоръжението е единствено по рода си в България, а в Европа има внедрени не повече от 15 подобни автоматизирани линии.


Инвестицията в подобна роботизирана линия надхвърля 2,5 млн. евро. Мениджърите на компанията са избрали вариант, който позволява бъдещо надграждане с монтиране на допълнителни роботи и оборудване, което превръща линията в мултифункционална роботизирана производствена система. 

Ключовото предимство на съоръжението идва от пълната степен на автоматизация – от автоматичното зареждане на основния профил, през всеобхватен сензорен качествен контрол на всички елементи, до напълно роботизирано сглобяване и заваряване на конструктивния елемент във вид готов за боядисване. Без предварително програмиране или обучение, роботите на авангардната автоматизирана линия умеят самостоятелно да разпознават отделните елементи, като извършват прецизното им позициониране на правилното място, след което ги заваряват с безкомпромисно качество на заваръчните шевове.

„Инвестицията е голяма, но пък системата, при различните типове метални конструкции, е от 3 до 10 пъти по-високопроизводителна от ръчния труд. Тя гарантира над двойно увеличение на капацитета на предприятието при едносменен режим на работа, а линията е проектирана за трисменен режим на натоварване.“, разказа за Divident.EU Живко Стоянов, изпълнителен директор на Монтажинженеринг АД.

Роботизираната линия се управлява само от 1 оператор. Средният производствен капацитет на „Монтажинженеринг“ преди инвестицията е бил между 100 и 200 тона на месец произведени метални конструкции.

„Направихме така, че във възможно най-голяма степен металните конструкции за сгради и съоръжения да бъдат с роботизирано производство. Онези дейности, които изискват повече ръчен труд, мисъл, специално внимание при монтажа и точно определена последователност, ще останат изцяло на ръчна изработка“, обясни Живко Стоянов.

Една от целите на ръководството на „Монтажинженеринг“ е чрез тази инвестиция да запази капацитета, който дружеството трябва да поддържа като един от лидерите на производство на стоманени конструкции в страната.

„През годините капацитетът ни започна да намалява постепенно заради липсата на работна ръка. С новата инвестиция частично решаваме проблема си с персонала и в същото време значително увеличаваме възможните обеми на производство“, казва Живко  Стоянов.

Пътят Първоначалната идея се е родила още преди няколко години, когато дружеството е взело решението да се превърне в един от водещите производители на метални конструкции в страната. В онзи момент инвестиция в толкова иновативно оборудване и от такъв мащаб е била мираж за собствениците на компанията. Идеята узрява и ръководството на „Монтажинженеринг“ започва избор на доставчик на машината още през лятото на 2023 г. За целта посещава двете водещи компании в Европа, които произвеждат такива роботизирани системи.

„От тях разбрахме, че в Европа има внедрени едва между 12 и 15 подобни автоматизирани линии“, посочи Живко Стоянов. Последва селекция на доставчиците около половин година, а след това и проектиране на системата спрямо индивидуалните характеристики на производствената ни база, както и самото производство на оборудването в рамките на една година. Предвид сложността на системата, високата й степен на автоматизация и автономна работа, внедряването също отне значително време, тъй като това е продължителен процес.

Реално от март тази година новата система е внедрена в производството на „Монтажинженеринг“, като в момента успоредно с изпълнението на поръчки към клиенти, се извършва и постоянна актуализация на базата данни и софтуера на роботизираната линия.

Системата позволява да бъде надградена с още три заваръчни робота и модули с допълнителни функционалности.

Още проекти Новата автоматизирана система е подходяща за изпълнение както за малки, така и за големи проекти за метални конструкции. Иновативният й принцип на работа я прави еднакво подходяща както за малки сгради от 10 тона конструкция, така и за мащабни проекти с обем над 1000 тона.

Основната разлика с други заваръчни роботи и системи е, че внедрената в „Монтажинженеринг“ не изисква серийно производство, повтаряемост на поръчките, програмиране или конкретен вид обучение - работи единствено с 3D модел на елементите. Когато системата използва 3D модел, подробни производствени чертежи не са необходими. По този начин ръководството на старозагорската фирма решава един от големите проблеми в строителния сектор - недостатъците в проектирането. 

Отминаващата година - трудна, но успешна Изминаващата 2025 г. е трудна, но успешна за „Монтажинженеринг“. „Независимо от намаляването на инвестициите в промишлеността на национално ниво, имахме късмета да сключим поредица от договори с клиенти, с които работим от дълги години. Те ангажираха част от производствения и монтажен ресурс на дружеството“, казва Живко Стоянов. 

„Монтажинженеринг“ изпълнява инсталации за оползотворяване на биомаса за  захранване на пещите на водещ производител на варовици в страната. През годината старозагорската строителна компания изгражда стоманени халета, складове за земеделски производители и производствени сгради за други големи и по-малки клиенти.


През 2025 г.  компанията успява да задържи нивата на произведени конструкции и да поддържа достатъчен брой проекти.

„В Стара Загора се чувства движение в промишленото строителство, катализатор за това са индустриалните зони. Надявам се в развитието на новата индустриална зона да вземат участие и старозагорски строителни фирми“, казва Живко Стоянов, който отскоро е и председател на Камарата на строителите в Стара Загора.

„Монтажинженеринг“ вече има сключени договори за следващата 2026 г. Фирмата е сред големите производители на стоманени конструкции в България, с производствена база с обща площ от 22 хил. кв.м., от които над 5 хил. кв.м. покрити производствени цехове, оборудвани с последно поколение машини. След внедряването на роботизираната система, макар и по-малко по мащаб, дружеството се нарежда сред най-добре оборудваните в сектора компании в Европа. Стремежът на ръководството е на регионално и на национално ниво „Монтажинженеринг“ да остане синоним на качествени метални конструкции.